Деламинација у више-слојном ламинирању тканинепредставља оштећење механичког спајања где се саставни слојеви текстила раздвајају због неадекватне чврстоће кохезије или непотпуног влажног-полимера на интерфејсу. Овај производни недостатак настаје када је лепљива матрица-обично термопластичнаполиамид (ПА), полиестер (ПЕС), илиТПУ Веб-не успева да успостави континуирано унакрсно-везивање или механичко закључавање са влакнима супстрата. Да их систематски елиминишемопитања везања, инжењери материјала морају да оптимизују равнотежу између преноса топлотне енергије, притиска ролне и тежине лепка (гсм), обезбеђујући да гранична чврстоћа одлепљивања доследно испуњава или премашује индустријску основну линију од 45 Н/цм.
Анализа основног узрока неуспеха адхезије интерфејса
Деламинација обично потиче од три различите термодинамичке и механичке варијансе током циклуса ламинације:
Термичка инверзија (под-активацијом):Интерфејс језгра не успева да достигне прецизан прозор тачке топљења полимера (нпр. 110 до 120 степени за ПЕС), спречавајући молекуларну дифузију преко граничног слоја.
Колапс вискозности (преко{0}}активације):Прекомерна температура смањује вискозитет лепка испод критичних прагова, узрокујући да полимер тоне сувише дубоко у порозну носећу тканину, остављајући празну међупростору.
Атрофија притиска:Недовољан структурни притисак спречава да растопљени полимер навлажи неправилне ткане или не-површине, стварајући микро-празнине које пропагирају макро-сузе под цикличним стресом.
Пошаљите своје извештаје о анализи кварова нашој лабораторији за техничку дијагностику везивања и поклапање бесплатног материјала.
Контактирајте наш инжењерски тим
Техничка калибрација: температура, притисак и компензација задржавања
Да би се обезбедила стабилна граница ламинације, параметри обраде морају бити стриктно калибрисани на основу специфичне топлотне проводљивости и дебљине платна лица и облоге.
Табела података: параметри оптимизације за више{0}}слојне композите
Следећа табела служи као технички водич на белом папиру за решавање проблема раслојавања у уобичајеним комбинацијама синтетичког текстила:
| Ламинатни профил | Препоручени медиј лепка | Интерфаце Ацтиватион Темп | Примењени притисак у цилиндру | Време задржавања | Основна снага пилинга |
| 3-слојни најлон Рипстоп | 20 г/м2 Цо{1}}ПА Веб | 115 степени - 125 степени | 3,0 – 4,0 бара | 12 – 15 сек | Већа или једнака 48 Н/цм |
| Одстојна мрежа од полиестера | 35 г/м2 Цо-ПЕС Веб | 135 степени - 145 степени | 4,5 – 5,5 бара | 20 – 25 сек | Већа или једнака 55 Н/цм |
| Ликра до еластичног плетива | 25 гсм Хигх-Флек ТПУ Веб | 120 степени - 130 степени | 2,5 – 3,5 бара | 15 – 18 сек | Већа или једнака 50 Н/цм |
| Композит од синтетичке коже | 50 г/м2 Цо{1}}ПА филм | 110 степени - 120 степени | 4,0 – 5,0 бара | 22 – 30 сек | Већа или једнака 45 Н/цм |
Избор исправне тежине веба (гсм) за интегритет структуре
Уобичајена погрешна рачуница уламинирање тканинеархитектура линија се поклапа са ниском-лепљивом мрежом мале тежине са-великом густином, високо порозним-предивом са отвореним крајем.
8г до 15г/㎡ Вебс:Резервисано искључиво за лагане, тесне{0}}тканине за одећу испод 100 г/м2. Коришћење ултра-лаких мрежа на дебелим мрежама ствара тренутну изгладњивање-која је изазвана деламинацијом.
20г до 45г/㎡ Вебс:Индустријски стандард за обућу перформанси и унутрашње компоненте аутомобила. Овај асортиман обезбеђује довољну запремину полимера да попуни међупросторне делове влакана док задржава неопходан век трајања савијања-замора и прозрачност.
50г до 80г/㎡ Вебс:Примењује се у тешким индустријским композитима и матрицама за облагање пртљага које захтевају максимумзатезна чврстоћаи висока отпорност на пробијање.
Ревизија производње путем техничке дијагностике
Да би се постигла линија нулте{0}}дефекта, протоколи за контролу квалитета морају да интегришу континуирано-тестирање попречног пресека. Инжењери материјала могу се позвати на наше ажуриранеЗнање база података за стандардизоване АСТМ Д1876 процедуре Т-испитивања за хватање микро-пражњења пре-намотавања ролне великих размера. Штавише, обезбеђивање да су брзина проласка паре влаге (МВТР) и пропусност ваздуха усклађени са циљним метрикама спречава накупљање унутрашње кондензације, што је водећи секундарни узрок раслојавања хидролизе животне средине током продужених циклуса складиштења.
ФАК
П1: Која је минимална количина поруџбине (МОК) за прилагођене-тежине ПА или ПЕС лепљиве мреже?
Наш фабрички стандардни МОК за конфигурације залиха (15г до 30г) је 1.000 метара по ролни. За прилагођене-пројектоване гсм спецификације или специфичне ширине у распону од 10 мм до 3200 мм да би се ограничио отпад за обраду, МОК линије за обраду је 5.000 квадратних метара.
П2: Како ваше лепљиве мреже раде у оквиру ГРС и Оеко{1}}Тек сертификационих провера?
Све ВитхТецх термопластичне мреже носеОеко{0}}Тек Стандард 100Сертификација класе И, која потврђује да нема испуштања опасног гаса током високих{0}}температуравруће{0}}везивање. Ми такође опремамоГРСсертификоване рециклиране опције са у потпуности проверљивим трансакцијским сертификатима (ТЦ) за сваку серију.
П3: Да ли ваше лепљиве траке могу да реше раслојавање на водо-одбојном (ДВР) текстилу?
Да. За текстил обложен флуороугљеником или Ц6 ДВР завршним слојем, стандардни лепкови не успевају због ниске површинске енергије. Развили смо модификоване ко-полиамидне мреже са прилагођеним индексима течења растопа који успешно продиру у ДВР границе да би успоставили трајну механичку браву.
