Пошто се предиво у боји разликује од оригиналног предива, његов индекс процене треба да покуша да одрази целокупан изглед квалитета производа и да обрати пажњу на физички квалитет и перформансе накнадне обраде. Поред индекса квалитета, као што су чврстоћа на кидање и коефицијент варијације појединачног предива, коефицијент варијације од 100 метара тежине и одступања тежине, и коефицијент варијације суве равномерности итд., Предива у оригиналној боји, процена очигледног чвора у боји, километарског памучног чвора, постојаности боје и разлике у боји, а сломљени крај пређе за навијање калема се повећава према карактеристикама предива у боји и готовог производа.
Будући да је готове производе од предива оригиналне боје потребно обрадити у многим процесима, а светлост боје линије за предење боје је светлост боје потребна готовом производу, па су светлост боје и постојаност боје пређе строго строги. потребан.
Разлика између нивоа индекса квалитета предења боје и предива оригиналне боје
Пошто је влакно у боји предива у боји обојено, неки индекси влакана су нижи од оног у оригиналном влакну, посебно за сорте чији је однос памука у боји већи од 50%, индекс ломне чврстоће и равномерности појединачног предива нижи је од оног код пређе, док други индекси квалитета имају различита побољшања распона.
1. Чврстоћа на кидање појединачног предива и коефицијент варијације чврстоће појединачног предива
Стандард памучног предива узима чврстоћу пређе као секундарни индекс, а само један ниво заустављања користи се као силазни тренд. Међутим, пракса пређе у боји предења показује да чврстоћа лома пређе има велики утицај на накнадну обраду, чврстоћа на лом је премала, а број прелома при ткању се повећава, што не само да смањује ефикасност ткања већ и повећава недостатке. Због тога се ломна чврстоћа појединачног предива узима као индекс оцењивања у стандарду линије за предење у боји, а захтеви се пооштравају. Према карактеристикама предења у боји, однос памука у боји је већи од 50%, односно мање од 50%.
Коефицијент варијације чврстоће појединачног предива је дискретни индекс који одражава разлику чврстоће појединачног предива. Што је мања дисперзија, то је равномернија чврстоћа појединачног предива. Преломна глава ткања је мања, својство ткања је добро и квалитет производа се у складу с тим побољшава. Због тога корисник има веће захтеве за коефицијент варијације чврстоће појединачног предива него коефицијент појединачног предива. У стандардној формулацији предива у боји, квалитетни производи морају достићи 25% статистичке вредности Устера у 2007. години.
2. Равномерност пређе
Метода испитивања равномерности предива у стандарду предива врши се инструментом или визуелним прегледом, а предузеће га бира у било ком тренутку. Због посебности предива, тешко је управљати једноликошћу траке за детекцију ока. Због тога је метода визуелног прегледа суве траке на табли отказана у стандарду, а за проверу се користи електронски инструмент за равномерност траке. Али ниво индекса је нижи од нивоа оригиналног предива. Узимајући за примјер предиво од чистог памука 18,5тек, врхунски квалитет предива је 15,5%, а предење у боји је 16,5%.
3. Коефицијент варијације тежине 100м
Коефицијент варијације тежине 100 метара одражава важан индекс униформности дужине предива. Пошто је индексна вредност стандарда пређе ниска, значајно је побољшана у стандарду предива у боји, као што је 1,8% одличног предива од чистог памука, и близу 25% статистичке вредности Устера из 2007. Гласник. Ови подаци се углавном сматрају да многа предузећа имају уређај за самоподешавање у крајњој траци, а предузећа опремљена уређајем за самоподешавање на машини за исцртавање трака генерално могу достићи 25% статистичке вредности билтена Устер за 2007. годину. Добро вођена предузећа могу достићи ниво од 5-10% статистичке вредности.
4. Чвор чисте боје
Пошто линија за предење у боји има одређени удео памука у боји помешан у производном процесу, чврстоћа и еластичност обојених влакана ће бити оштећена, а кратки кашмир ће се такође повећати. Ако је процес предења неразуман, врло је лако изазвати чвор у боји, посебно чвор у боји са грубошћу већом од 2,5 пута од првобитног предива, што има велики утицај на физички квалитет плетених производа. Стога ће се у стандардној формулацији сматрати посебним индексом вредновања.
5. Број чвора по километру
Будући да многа предузећа визуелним прегледом контролишу суву равномерност линије пређе у боји, као индекс за процену користи се укупан број црних табли и разних честица памука на табли, а не постоји једна колона памучног чвора по километру. Од ефеката фабрике плетења, КМ памучни чвор је такође кључни индекс који озбиљно утиче на физички квалитет. Стога, након што је све предиво направљено од електронског инструмента за сушење трака, индекс је укључен у индекс процене, а врхунски производи морају достићи 25% статистичке вредности билтена Устер за 2007. годину.
6. Постојаност боје и разлика у боји
Два индекса такође нису доступна у предиву оригиналне боје, које је укључено у стандард за посебну природу предива. Потребно је постићи добру постојаност боје, не бледи, прати водом, прати сапун и другу добру постојаност, малу разлику у боји између серија, како би се постигла уједначена разлика у боји. Због разлике између тренутне постојаности боја и међународног нивоа, како би се смањио јаз између две земље, потребно је укључити у стандард.
Метода испитивања квалитета пређе
Метода прегледа квалитета предења боје доследна је оној пређе, осим очигледног чвора у боји, постојаности боје и разлике у боји. У свакодневној производњи, предиво се може проверити према стандарду. Међутим, када корисник има примједби на квалитету производа, мора се прегледати цилиндарским предивом и то се мора извести под стандардним условима испитивања. Сада су методе испитивања привидног споја боје и постојаности боје следеће:
1. Очигледан тест
1.1 дефиниција чвора у боји
Чвор у боји је врста памучног чвора који је формиран од незрелог памука или тврдог памука који је обојен, а оригинална боја настаје неправилном обрадом током процеса каљења или предења.
1.2 одређивање очигледне боје чвора
1) Када је садржај тамних влакана у предењу у боји 30% или више, очигледан чвор у боји односи се на тамни велики памучни чвор и памучни чвор изворне боје. Када је садржај тамних влакана мањи од 30%, очигледан чвор у боји односи се на велики памучни чвор и тамни памучни чвор оригиналне боје.
2) Очигледан чвор у боји у памучном чвору односи се на чвор у боји чија грубост достиже 2,5 пута од оригиналног предива.
3) Када је садржај тамног влакна или садржај унутрашњег влакна у предењу у боји мањи од 15%, влакно у боји или влакно тамног снопа омотано је на предиво, а број је очигледан чвор у боји због боје поређење.
1.3 прорачун очигледног споја боје
Чвор очигледне боје (зрна) једнак је укупном броју од 10 очигледних чворова у боји у 10 квадрата позитивне и негативне стране табле.
1.4 метод инспекције
1) На основу пређе од клешта узима се 10 плоча у свакој серији.
2) Захтеви за место прегледа: Северни природни извор светлости мора се користити што је више могуће. Приликом нормалног прегледа морају постојати велики прозори, а прозори не смеју имати препреке како би се осигурало да је светло у прозору светло и довољно.
3) Захтеви за преглед извора светлости: генерално, то се ради под осветљењем од најмање 400лк (максимално не више од 800лк). Када је осветљење мање од 400 лк, додаје се преглед светлости (са плавом или белом флуоресцентном цевчицом). Светло се мора снимати са леве стране, а угао инспекцијске површине мора бити 45 ± 5 ° у односу на хоризонталну раван. Сенка инспектора треба да се избегне од истицања на таблу.
4) Кораци прегледа: прво уметните светло плаву (или другу боју) основну плочу између узорка и табле, а затим притисните оригиналну плочу са таблом на узорку ради очигледног прегледа чворова у боји са сваке стране.
(5) Напомена: пређа се не смије превртати током прегледа, а линија гледања мора бити окомита на траку пређе. Удаљеност се заснива на принципу да визуелна моћ инспекцијског особља [ГГ] #39 није тешка за идентификацију недостатака.
1.5 захтеви за преглед чворова у боји
Очигледан чвор у боји при предењу у боји разликује се од оног памучног чвора оригиналног предива, који је главни показатељ квалитета плетене тканине у сенци. Стога, очигледан преглед чворова у боји предења боје такође треба комбиновати са физичким квалитетом површине плетене тканине. Генерално, фабрика за предење боја ће повећати преглед узорка тканине.
2. Тест постојаности боје и разлике у боји
С обзиром да је светлост боје предења боје светлост боје потребна готовом производу, у поређењу са предивом оригиналне боје, тест постојаности боје је битна и важна ставка. Специфични предмети прегледа укључују: отпорност на прање, зној, отпорност на хабање, излагање сунцу, постојаност боје, разлику у боји итд., А преглед ће се извршити према стандардима гб/ т3921-3, гб/ т3922, гб /т3920, гб250 и други стандарди.
Закључак
Све врсте предузећа за предење предива требало би да ојачају њихово разумијевање стандарда. У процесу имплементације стандарда, они треба да формулишу практичне стандарде интерне контроле у оквиру одговарајућих националних стандарда, ојачају контролу квалитета производног процеса и преузму [ГГ] куот; испуњавање захтева корисника [ГГ] куот; као крајњи циљ, Побољшати ниво управљања квалитетом предузећа.
